Характеристика опасных и вредных производственных факторов
ОАО «Сибинстрем» в своей структуре имеет ряд производств, среди которых металлургическое, литейное, металлообрабатывающее, сборочное и сварочное производства. С точки зрения безопасности жизнедеятельности наибольший интерес для нас представляет литейное производство, так как оно является наиболее вредным на предприятии.
Литейное производство завода (литейный цех) представлено двумя участками - участок крупного и мелкого литья. Обеспечение безопасных условий труда работников данного цеха является одним из важных условий, способствующих высокой производительности труда. Выявим все опасные и вредные факторы процесса термической обработки, которые могут привести к травмам и профессиональным заболеваниям работников.
При термической обработке образуется повышенное тепловое излучение от поверхностей оборудования, материалов, вследствие чего на ряд рабочих мест воздействует повышенная интенсивность теплового потока.
В электрических дуговых печах используется повышенное значение напряжения. В ряде случаев напряжение подается на нагревательные элементы, расположенные в рабочем пространстве, без изоляции, поэтому не исключается контакт работающего с токоведущими частями при загрузке, выгрузке изделий. Футеровка электрических печей обычно выполняет функции электрической и тепловой изоляции. При отсыревании, насыщении электропроводящими составами происходит резкое снижение электрического сопротивления футеровки и возникает опасность поражения током.
Опасность работы на электрических нагревательных печах обусловлена, прежде всего, повышенным значением напряжения в электрических цепях. Электротермическое оборудование имеет токоведущие части непосредственно в рабочем пространстве и в ряде случаев без электрической изоляции. Поэтому существует опасность прикосновения к токоведущим частям при загрузке (выгрузке) нагреваемых деталей через изделие или инструмент. При неисправности может возникнуть контакт токоведущих частей с металлическими частями электрической печи.
Шум в термическом производстве создают работающие конвейерные и толкательные печи, дробеструйные аппараты, газовые горелки нагревательных печей, индукционные установки вследствие перемагничивания сердечников, оборудование для правки деталей после термической обработки, подъемно-транспортное и другое вспомогательное оборудование.
Технологические процессы термического производства характеризуются постоянным присутствием опасных факторов: расплавленный металл, горючие газы, пары и пыли, являющиеся потенциальными источниками взрывоопасности, а также пожароопасности. Наиболее взрывоопасными газами, используемыми в термической обработке, являются: водород, входящий в состав контролируемых атмосфер; диссоциированный аммиак, эндотермический газ. Источниками взрывов и возгораний могут быть масла, используемые при термической обработке. Наиболее опасна смесь масло-кислород, когда масло при перегреве подвергается термическому разложению и образуются углеводородные фракции. Условием возникновения такой смеси является повышение температуры масла выше 147 оС. Углеводородные фракции при смешивании с кислородом взрываются под влиянием различных импульсов (искры, ударной волны и т.п.). Взрывоопасные ситуации возникают при отклонениях в рабочих режимах технологических процессов термической обработки: при утечке газа в тигельных печах; при перегреве (» 577 оС) в печах-ваннах расплавленной смеси калиевой и натриевой селитры; при попадании сплавов магния, сажи, масла в ванну; при смешивании несовместимых солей, попадании воды в соляные печи-ванны.
Рассчитаем величины опасных (вредных) факторов литейного производства, результаты расчетов представим в таблицах 37 - 39.
Интенсивность теплового излучения рассчитывается по формулам (1) и (2):
для случая, когда 
(1)
для случая, когда 
(2)
где F - площадь излучающей поверхности, м2;
Ти - температура излучающей поверхности, К;
l - расстояние от источника теплового излучения до рабочего места, м.
Полезно знать >>>
Определение себестоимости механообработки детали
Себестоимость продукции является комплексным показателем, на основании
которого можно судить об эффективности использования предприятием различных
видов ресурсов, а также об уровне организации труда на предприятии.
Таким образом, нужно выявлять пути снижения себестоимости продукции.
Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический
прогресс. Вне ...