Основы организации поточных линий

При проектировании поточных линий расчеты ряда показателей начинаются с определения такта проектируемой линии.

Тактом поточной линии r называется промежуток времени от момента запуска-выпуска одного предмета, изготавливаемого на поточной линии, до момента запуска-выпуска следующего за ним предмета. Другими словами, такт поточной линии - интервал времени между выпуском двух изделий с последней операции поточной линии или их запуском на первую операцию. Обратная величина такта - темп поточной линии, который характеризуется количеством предметов, выпускаемых поточной линией в единицу времени.

Средний такт поточной линии рассчитывается по формуле (1).

(1)

гдеr - такт поточной линии, ч (мин);

Fp - фонд времени поточной линии, ч (мин);

N - программа выпуска изделий в плановом периоде, шт.

(2)

гдеFн - номинальный фонд времени, ч (мин);

fп - общие регламентированные перерывы на поточной линии, ч (мин);

a - процент потерь времени на ремонт, осмотры и другие виды технического обслуживания оборудования линии.

Количество оборудования и число рабочих мест определяется по каждой операции, по формуле (3).

(3)

гдеWрi - расчетное количество оборудования (рабочих мест) по каждой операции поточной линии, шт;

tшт - норма времени на операции, мин.

Принятое количество рабочих мест или оборудования по каждой операции определяются путем округления расчетного их количества до ближайшего целого числа.

Коэффициент загрузки оборудования или рабочего места может быль рассчитан по формуле (4).

(4)

где - коэффициент загрузки оборудования или рабочего места;

Wпрi - принятое количество оборудования или рабочих мест, шт.

Поскольку количество операций по обработке или сборке изделий может быть достаточно большим, то расчет загрузки рабочих мест более целесообразно вести табличным способом.

Таблица 2. Шаблон для расчета количества рабочих мест поточной линии

Наим-ние операции

Программа

Средний такт

Норма времени

Потребное количество рабочих мест

Принятое количество рабочих мест

Коэффициент загрузки рабочих мест

Явочное количество рабочих равно количеству рабочих мест с учетом возможности их многостаночного обслуживания. Общее количество рабочих на поточной линии определяется как среднесписочное, по формуле (5).

(5)

гдеb - добавочный процент потерь рабочего времени (очередные и ученические отпуска, болезни, выполнение гособязанностей);

Wр.яв - явочное количество рабочих, равное количеству рабочих мест, чел;

dсм - число смен.

В связи с тем, что трудоемкость операций технологического процесса, выполняемых на поточных линиях, может существенно разниться, загрузка оборудования и рабочих бывает очень неравномерной. С целью выравнивания загрузки ведется работа по наладке синхронизации операций, которая может быть двух видов: грубая синхронизация, состоящая в разделении трудоемких операций на более мелкие или в объединении родственных операций малой трудоемкости; точная синхронизация, когда изменение трудоемкости операции достигается путем изменения режимов обработки деталей, применения специальных приспособлений и инструментов, замены оборудования, улучшения содержания трудовых операций.

Синхронизацию проводят в два этапа: на первом этапе добиваются предварительного выравнивания операций, на втором производится окончательное согласование длительности всех операций поточной линии.

Перейти на страницу: 1 2 3

Полезно знать >>>

Основные направления инновационной политики в России и механизмы их реализации
Современная научно-техническая революция представляет собой совокупность коренных качественных изменений в средствах, технологии, организации и управлении производством на основе новых научных принципов. Эта революция есть не что иное, как всеобъемлющая волна инноваций, научных разработок, внедряемых практически на всех направлениях промышленной, социальной, управленче ...

Организация предпринимательской деятельности

Ключевой фигурой рыночных отношений является предприниматель.

Организация и повышение эффективности производства продукции

Задачей является анализ длительности производственного цикла при выпуске конкретного вида продукции.