Основы организации поточных линий

При проектировании поточных линий рассчитываются параметры конвейера.

Скорость движения конвейера:

при непрерывном движении конвейера

, (6)

при пульсирующем движении конвейера

, (7)

гдеV - скорость движения конвейера, м/мин;

l - расстояние между центрами двух смежных рабочих мест, т.е. шаг конвейера, м;

tтр - время транспортировки изделия с одной операции на другую, мин.

Общая длина ленты конвейера рассчитывается по формуле (8).

. (8)

Важным параметром поточной линии является длительность производственного цикла изготовления партии деталей. В отличие от других форм организации производства, в поточном производстве контрольные операции входят в состав технологического процесса как основные процессы. Длительность производственного цикла изготовления одного предмета на поточной линии определяется по формуле (9).

(9)

где - число рабочих мест на операциях технологического процесса;

- число рабочих мест контрольных операций;

- общее количество резервных зон на поточной линии.

Величина резервной зоны рассчитывается по формуле (10).

(10)

гдеtmax - максимальное отклонение от штучного времени при выполнении операции.

Резервная зона необходима в тех случаях, когда время фактической продолжительности операции значительно больше установленной нормы штучного времени, что на практике встречается довольно часто.

При передаче предметов с операции на операцию транспортными партиями длительность цикла обработки определяется по формуле (11).

, (11)

гдеp - размер транспортной партии, шт.

Если при выполнении операции партия предметов снимается с ленты конвейера, то технологический цикл удлиняется, поскольку время транспортировки не перекрывается временем выполнения операции. Длительность производственного цикла в этом случае определяется по формуле (12).

(12)

гдеW - общее количество рабочих мест на поточной линии.

В общем виде для любого количества предметов поточной линии длительность производственного цикла изготовления их находится по формуле (13).

(13)

гдеn - размер партии запуска, шт.

Для обеспечения бесперебойной работы поточных линий могут быть созданы заделы - производственные запасы заготовок или составных частей изделий. Различают технологический, транспортный и страховой виды заделов. На прерывно-поточных линиях создается также оборотный межоперационный задел.

Технологический задел ZT - это детали, сборочные единицы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки. Его величина определяется по формуле (14).

Где коп - количество операций, выполняемых на поточной линии, шт.;

- количество рабочих мест по каждой операции, шт.;

ni - количество деталей, сборочных единиц и изделий, обрабатываемых одновременно на рабочем месте, шт.

Транспортный задел Zтр состоит из деталей, сборочных единиц и изделий, находящихся в процессе перемещения. Его величина определяется по формуле (15).

(15)

где - длина рабочей части конвейера, м;

V - скорость движения конвейера, м/мин;

p - количество изделий в операционной партии, шт.

Страховой задел Zp призван нейтрализовать отрицательное влияние на бесперебойную работу поточных линий случайных перебоев в работе оборудования и питании линий заготовками, деталями-полуфабрикатами. Его величина определяется по формуле (16).

Где - количество операций, перед которыми создается страховой задел;

Перейти на страницу: 1 2 3

Полезно знать >>>

Организация деятельности предприятия Hesburger
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ФИРМЕ История фирмы - это торговая марка, владельцем которой является компания Burger-In. Название концерна употребляется только при официальных контактах, поэтому известность затрагивает как раз название торговой марки. HESBURGER -финская популярная легенда по предоставлению услуги быстрого питания и в настоящее время самая большая финская сеть рес ...

Организация предпринимательской деятельности

Ключевой фигурой рыночных отношений является предприниматель.

Организация и повышение эффективности производства продукции

Задачей является анализ длительности производственного цикла при выпуске конкретного вида продукции.